废气处理设备的故障维修

废气处理设备的故障维修

 

一、预防性维护方法

为了防止设备的功能和精度降低到规定的临界值或降低故障率，根据预先制定的计划和技术要求进行的维修活动称为设备预防性维修。***内外广泛采用的预防性维修方法有状态监测维修和定期维修。近年来，***外提出以可靠性为中心的维修(RCM)和质量维修(QM)也是预防性维修方法。

(1)状态监控和维护

这是一种基于废气净化设备实际技术状况的预防性维护方法。一般采用设备的日常例行检查和定期检查，了解设备的技术状况。根据设备的劣化位置和程度，在故障发生前及时进行预防性维护，消除隐患，恢复设备的功能和精度。

在实施这种维护方法时，如果采用***的监测诊断技术来判断设备的技术状态，也称为预测性维护。

(2)定期维护

这是一种基于设备运行时间的预防性维护方法，具有设备定期维护的***点。根据设备磨损规律，提前确定维修类别、维修间隔、维修内容和技术要求。维护计划可以根据设备的计划启动时间安排很长时间。

定期维修法适用于工艺生产设备、自动化生产线中的主要生产设备和连续运行的动能生产设备，这些设备已经完全掌握了设备磨损的规律，在生产过程中难以停止和维护。

二、事后维修方法

当设备因不能再使用而出现故障或性能精度下降到合格水平以下时的计划外维修，称为事后维修，俗称故障维修。

生产设备发生故障后，往往会给生产造成很***损失，也给维修工作造成困难和被动。但是，对于一些停机后不会对生产造成损失的设备，采用事后维修的方法可能更经济。比如对于结构简单、利用率低、维修技术不复杂、维修配件获取及时的设备，出现故障不会影响生产任务。