养殖场废气废水处理：耐腐性与装配规则全解析

 养殖场废气废水处理：耐腐性与装配规则全解析




 

在养殖产业蓬勃发展的当下，养殖场废气废水处理至关重要，关乎环境生态平衡、周边居民生活质量以及养殖场自身的可持续发展。而其中的耐腐性与装配规则，是确保处理系统长效稳定运行的关键要素，值得深入探究。

 

 一、养殖场废气废水***性与处理难点

养殖场废气主要含氨气、硫化氢等恶臭气体，废水则富含有机物、氮磷、病菌微生物，成分复杂且腐蚀性强。这些废气废水若直接排放，会对土壤、水体、***气造成严重污染，腐蚀周边建筑与设备。处理时，需应对高浓度污染物、恶劣环境条件，耐腐性成为***要考量。

 

 二、处理设备的耐腐性要求

 （一）材质选择

1. 金属材料：不锈钢是常用选项，如 304、316 不锈钢，含铬、镍等合金元素，表面形成致密氧化膜，抗酸碱腐蚀，适用于酸性废气废水环境，像硫酸、盐酸雾气及含低浓度有机酸废水处理设备。但长期面对高氯离子或强碱性工况，可能局部腐蚀，需定期维护。

2. 非金属材料：玻璃钢（FRP）具备***异耐腐蚀性，以树脂为基体、玻璃纤维增强，耐多种酸碱盐溶液，用于废气净化塔、废水调节池等结构，质轻高强，不过紫外线长期照射易老化，需添加抗老化剂或做防护层。聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）塑料材质，化学稳定性高，成本低，常制管道、小型储罐，但机械强度有限，不耐高温，使用温度有上限。

 

 （二）防腐涂层与衬里

金属设备可涂覆环氧、聚氨酯等防腐漆，隔***腐蚀介质，施工要确保表面清洁、涂层均匀无瑕疵。衬里方面，橡胶衬里柔韧耐磨，耐酸碱交替，常用于泵阀内腔；聚四氟乙烯（PTFE）衬里，耐蚀性能***，耐温范围广，适配高温强腐蚀废气废水，多用于关键反应釜、换热器。

 三、养殖场废气废水处理装配规则

 （一）预处理单元装配

1. 格栅与沉砂池：格栅拦截废水中毛发、粪便残渣等***颗粒物，角度 45° - 60°，间距依养殖种类、后续工艺定，家禽养殖场可设 1 - 3cm 间距细格栅。沉砂池去除砂粒，水流流速控制在 0.1 - 0.3m/s，便于砂粒沉降，两者串联，保障后续设备畅通。

2. 调节池：容积按 8 - 12 小时养殖排水周期设计，配备液位计、搅拌装置，使水质水量均衡，避免冲击负荷。进水管设于池上部 1/3 处，出水管在池底，防止短流，底部污泥定期清理。

 

 （二）废气处理核心工艺装配

1. 生物滤池：填料是关键，选用陶粒、火山岩、树皮等多孔材料，堆积密度 0.5 - 0.8g/cm³，比表面积***，利于微生物附着生长。布气系统均匀分布，穿孔管或筛板式，孔径 2 - 5mm，保证废气与填料充分接触，停留时间 30 - 60 秒，除臭效率可达 70% - 90%。

2. 光催化氧化设备：光源波长匹配催化剂活性波段，常用紫外灯，功率依处理气量选，催化剂二氧化钛负载于蜂窝陶瓷等载体，固定牢固，气流通道顺畅，防止粉尘沉积遮挡光线，模块间密封，杜***泄漏。

 

 （三）废水处理主体工艺装配

1. 厌氧发酵罐：罐体圆柱形，锥底利排泥，材质厚 8 - 12mm 钢板，焊缝探伤检测防渗漏。搅拌器桨叶倾斜 15° - 30°，转速 10 - 30rpm，打破浮渣、混匀污泥，温度维持 35 - 38℃，pH 6.8 - 7.2，保障厌氧菌活性，产甲烷高效。

2. ***氧曝气池：池深 4 - 6m，宽长比 1:3 - 1:5，曝气头均匀分布池底，间距 0.5 - 0.8m，空气扩散均匀，动力效率***于 2kgO₂/(kW·h)，溶解氧控制在 2 - 4mg/L，推动水流循环，降解有机物。

 

 （四）附属设施与管路装配

1. 风机与水泵：风机选型依风量、风压，考虑管道阻力损失，预留 10% - 20%余量，安装减震垫、消声器，降低噪音振动。水泵扬程满足***不利点提升需求，流量适配处理规模，进出口装软连接、止回阀，防回流、减震。

2. 管路铺设：主管道流速废气 10 - 15m/s、废水 1 - 1.5m/s，支管适当放***，管材匹配介质，焊接或法兰连接，阀门就近操作，设检修平台、爬梯，方便维护，热胀冷缩处设补偿器，防管道变形破裂。

 

 四、电气与自控系统装配要点

控制柜防护等级 IP54 以上，位置通风干燥、远离水源火源。传感器精准监测 pH、溶解氧、温度、液位等参数，变送器信号稳定传输至 PLC 系统，误差±5%。PLC 编程逻辑严谨，实现设备联动、自动切换，故障报警及时，远程监控可实时掌握处理系统运行状态，便于调整***化工艺参数。

 

养殖场废气废水处理的耐腐性与装配规则相辅相成，从设备选材、工艺布局到细节把控，每一步都影响处理成效。唯有严格遵循相关准则，结合养殖场实际，才能构建耐用、高效处理体系，守护养殖与环境的和谐共生。